目前，混凝土泵車被廣泛應(yīng)用在高樓、高速、立交橋及隧道等大型混凝土工程的混凝土輸送工作上面，我們在購買設(shè)備時(shí)，也要對產(chǎn)品性能、質(zhì)量及服務(wù)進(jìn)行深入了解，才能免除后顧之憂，在輸送混凝土輸時(shí)，需要按照以下要求對設(shè)備進(jìn)行調(diào)試。

 

        首先，混凝土泵車泵送管道的敷設(shè)，應(yīng)符合下列要求：水平泵送管道宜直線埋設(shè)。垂直泵送管道不得直接裝接在泵車的輸出口上，應(yīng)在垂直管前端加裝長度不小于20m的水平管，并在水平管近泵處加裝逆止閥。一般情況下，在攪拌泵車就位后，應(yīng)先對泵車攪拌機(jī)進(jìn)行整體檢查，通常其檢查內(nèi)容包括：油箱內(nèi)的液位是否在規(guī)定的范圍內(nèi)，液壓膠管接頭、管夾固定座等連接件是否松動，有無漏油的地方，電器元件的連線是否斷線或脫線，觸頭螺釘是否松動，料斗內(nèi)是否有異物或雜質(zhì)等。這些都是應(yīng)檢查的范圍。

 

        值得注意的一點(diǎn)是，敷設(shè)向下傾斜的管道時(shí)，應(yīng)在輸出口上加裝一段水平管，其長度不應(yīng)小于傾斜管高低差的5倍。當(dāng)傾斜度較大時(shí)，應(yīng)在坡度上端裝設(shè)排氣活閥。泵送管道應(yīng)有支承固定，在管道和固定物之間應(yīng)設(shè)置木墊作緩沖，不得直接與鋼筋或模板相連，管道與管道間應(yīng)連接牢靠；管道接頭和卡箍應(yīng)扣牢密封，不得漏漿；不得將已磨損管道裝在后端高壓區(qū)。泵送管道敷設(shè)后，應(yīng)進(jìn)行耐壓試驗(yàn)。

 

        針對臂架泵車電器線路的檢查，應(yīng)首先檢查現(xiàn)場電壓是否為380V，通常泵車上面須設(shè)置一個(gè)專用控制開關(guān)，所用電纜線的規(guī)格與泵上的主電纜線須一致，同時(shí)按要求接好地線，做好以下檢查。合上控制線路開關(guān)，電源指示燈亮，同時(shí)可編程序控制器PLC模塊得電，此時(shí)觀察模塊上的指示燈(分別為啟動、運(yùn)行和故障)，如果啟動、運(yùn)行燈亮，而故障燈滅，則說明正常，即可進(jìn)行正常操作，反之則不正常，泵機(jī)不能運(yùn)轉(zhuǎn)。按電機(jī)起動按鈕，看電機(jī)的交流接觸器是否按程序動作，電機(jī)指示燈是否亮。分別按泵送、反泵、試壓、攪拌按鈕，看可編程序控制器是否有輸入和輸出信號。